產品規格:
可根據客戶的不同需求設計生產能力,每批次熱麥汁產量從15m3至130m3的各種的糖化工段設備,同時也可為客戶做交鑰匙工程。
產品概述:
傳統列管式內加熱器易結垢,洗滌頻繁運行成本高;而新型射流泵工藝可降低加熱溫度,縮短加熱時間,同時促進DMS蒸發,有效控制可凝固氮提高麥汁品質。糖化設備布置在二層同一平面內,樓面部分的保溫護板和鍋蓋結合一體,均采用底部進料方式,有效減少了醪液,麥汁被氧化的機會。所有的工藝管道均隱藏在保溫層內,使得整個樓面顯得簡潔明麗。
產品特征:
1. 糖化設備均采用S30408(SUS304)B不銹鋼制作,容器內表面拋光至粗糙度≤0.6μm,外表面可根據用戶風格采用啞光或拋光處理技術,經技術處理后使設備表面美觀整潔。
2. 糊化鍋可采用微壓糊化工藝,高效的內置蜂窩式加熱夾套,孔式攪拌,較傳統設備升溫時間減少15分鐘,醪液液化更充分,有利原料利用率提升,并節省蒸汽耗用。采用機械密封使設備外秒整潔,延長攪拌軸使用壽命。
3. 糖化鍋高效的內置蜂窩式加熱夾套,孔式攪拌,采用機械密封使設備外表整潔,延長攪拌軸使用壽命。
4. 針對傳統過濾槽,位于中央的耕刀低圓周線速度,洗出效果不充分,單位負荷較低等弱點。
5. 新型過濾槽相應進行了優化改進,充分利用有效的過濾區域,每平方米過濾表面達兩個出流口,使流動速度,浸出物收得率得到增加,提高原麥汁濃度。
6. 新工藝設計的煮沸鍋結構:
1)由于有兩個循環,在不破壞對泡沫起積極作用的蛋白質的情況下,蒸發掉不利于口味物質成為可能。
2)獨立地調節可凝固氮和DMS水平。
3)在沒有加熱的情況下創造均勻的蒸發表面。
4)低壓動態煮沸可有效縮短煮沸時間,節能降耗。